1. Ненормална температура: Ненормалната температура е една от често срещаните неизправности на машините за леене под налягане. Възможните причини включват повреда на нагревателя, повреда на охладителната система или повреда на системата за контрол на температурата. Решенията включват проверка и подмяна на повредени нагреватели, ремонт или подмяна на повредени охладителни системи и калибриране на системата за контрол на температурата.
2. Блокиране на канала: Блокирането на канал може да попречи на пластмасовия материал да изтече или да запълни напълно матрицата, като по този начин повлияе на качеството на продукта. Методите за отстраняване на неизправности включват почистване или подмяна на блокирани канали, оптимизиране на дизайна на формата и подобряване на течливостта на материала.
3. Счупване или изкривяване на материала: По време на леене под налягане, пластмасовите продукти могат да претърпят счупване или изкривяване на материала, главно поради неподходящо налягане или температура на впръскване, или неразумна конструкция на формата. Решенията включват регулиране на параметрите на налягането и температурата на впръскване, оптимизиране на структурата на матрицата и гарантиране, че пластмасовият материал се разтопи напълно и изпълни формата.
4. Въздушни мехурчета или порьозност: Въздушните мехурчета и порьозността са често срещани проблеми с качеството на пластмасовите продукти. Това може да се дължи на прекомерна скорост на впръскване, недостатъчно налягане на впръскване или непълно разтопяване на материала. Решенията включват регулиране на скоростта на впръскване и параметрите на налягането, за да се осигури достатъчно топене на материала и вентилация, и оптимизиране на дизайна на формата.
5. Запушване на дюзата: Запушването на дюзата може да попречи на правилното инжектиране на пластмасовия материал във формата. Честите причини включват остатъци от пластмаса, примеси или натрупване на гореща стопилка. Решенията включват почистване или подмяна на запушени дюзи и редовна поддръжка и почистване на машината за леене под налягане.
6. Неизправност на системата за управление: Неизправностите в системата за управление могат да причинят неизправност на машината за леене под налягане или невъзможност за постигане на предварително зададени параметри за шприцване. Решенията включват проверка на електрически връзки, сензори и изпълнителни механизми, ремонт или подмяна на дефектни компоненти и повторно калибриране на системата за управление.
7. Недостатъчно смазване: Недостатъчното смазване може да доведе до ускорено износване на компонентите на машината за леене под налягане и нестабилна работа. Решенията включват редовна проверка и добавяне на смазочно масло за поддържане на правилното смазване и намаляване на износването.
